I. Pambuka & Tujuan Kualitas
Minangka petugas uji ing Departemen KualitasLinghua New Materials, misi inti kita yaiku kanggo mesthekake yen saben gulunganFilm dasar TPU PPFNinggalake pabrik kita ora mung produk sing cocog, nanging solusi sing stabil lan bisa dipercaya sing ngluwihi pangarepan pelanggan. Dokumen iki tujuane kanggo nemtokake kanthi sistematis item uji coba utama lan standar eksekusi kanggo produk setengah jadi PPF lan, adhedhasar data historis lan analisis masalah, ngrumusake rencana peningkatan kualitas sing maju kanggo ndhukung tujuan strategis perusahaan yaiku "nemtokake patokan kanggo kualitas film TPU ing China."
Kita setya marang manajemen kualitas berbasis data kanggo nggayuh:
- Ora Ana Keluhan Pelanggan: Priksa manawa produk 100% memenuhi indikator kinerja utama.
- Variasi Batch Nol: Ngontrol fluktuasi batch-to-batch saka parameter kunci sajrone ±3%.
- Zero Risk Overflow: Nyegah potensi risiko kualitas ing pabrik liwat uji coba pencegahan.
II. Item Pengujian Inti lan Sistem Standar Eksekusi
Kita wis nggawe sistem uji coba patang tahap wiwit saka bahan mentah nganti produk rampung. Kabeh uji coba mbutuhake rekaman lan pengarsipan data mentah sing bisa dilacak.
Tahap 1: Kontrol Kualitas Mlebu (IQC)
| Item Tes | Standar Tes | Watesan Kontrol & Frekuensi | Penanganan Ketidaksesuaian |
|---|---|---|---|
| Nilai Resin TPU Alifatik YI | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1.5 (Bias), Wajib saben Batch | Tolak, kabari Departemen Pembelian. |
| Indeks Aliran Leleh Resin TPU | ASTM D1238 (190°C, 2.16kg) | Ing spesifikasi ±10%, Wajib saben Batch | Karantina, njaluk evaluasi saka Dinas Teknis. |
| Dispersi Masterbatch | Perbandingan Pelat sing Ditekan Internal | Ora ana bedane warna/bintik-bintik dibandhingake karo piring standar, Wajib saben Batch | Tolak |
| Kemasan & Kontaminasi | Inspeksi Visual | Disegel, ora terkontaminasi, label sing jelas, Wajib saben Batch | Nolak utawa nampa sawise ngresiki kanthi konsesi |
Tahap 2: Kontrol Kualitas Sajrone Proses (IPQC) & Pemantauan Online
| Item Tes | Standar/Metode Tes | Watesan Kontrol & Frekuensi | Mekanisme Pemicu Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Keseragaman Ketebalan Film | Pengukur Beta Online | Transversal ±3%, Longitudinal ±1,5%, Pemantauan Terus-menerus 100% | Alarm otomatis lan pangaturan lambe mati otomatis yen OOS |
| Tegangan Korona Permukaan | Pena/Larutan Dyne | ≥40 mN/m, Diuji saben Gulungan (Sirah/Buntut) | Mandheg langsung kanggo mriksa alat perawatan korona yen <38 mN/m |
| Cacat Permukaan (Gel, Garis-garis) | Sistem Visi CCD Berdefinisi Tinggi Online | ≤3 pcs/㎡ diidinake (φ≤0.1mm), Pemantauan 100% | Sistem otomatis nandhani lokasi cacat lan micu alarm |
| Tekanan/Suhu Lelehan Ekstrusi. | Sensor Real-time Logging | Ing kisaran sing ditetepake ing "Proses Pandhuan Kerja", Terus-terusan | Peringatan awal kanggo nyegah degradasi yen tren ora normal |
Tahap 3: Kontrol Kualitas Akhir (FQC)
Iki minangka dhasar inti kanggo rilis. Wajib kanggo saben gulungan produksi.
| Kategori Tes | Item Tes | Standar Tes | Standar Kontrol Internal Linghua (Kelas A) | |
|---|---|---|---|---|
| Sifat Optik | Kabut | ASTM D1003 | ≤1.0% | |
| Transmitansi | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| Indeks Kekuningan (YI) | ASTM E313 / D1925 | YI awal ≤ 1.8, ΔYI (3000hrs QUV) ≤ 3.0 | ||
| Sifat Mekanik | Kekuwatan Tarik | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| Pemanjangan nalika Pedhot | ASTM D412 | ≥450% | ||
| Kekuwatan Sobek | ASTM D624 | ≥100 kN/m | ||
| Ketahanan & Stabilitas | Resistensi Hidrolisis | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 dina) | Retensi Kekuatan ≥ 85%, Ora Ana Owah-owahan Visual | |
| Penyusutan Termal | Metode Internal (120°C, 15 menit) | MD/TD loro-lorone ≤1.0% | ||
| Barang Keamanan Kunci | Nilai Kabut | DIN 75201 (Gravimetrik) | ≤ 2.0 mg | |
| Kompatibilitas Lapisan | Adhesi Lapisan | ASTM D3359 (Pamotongan silang) | Kelas 0 (Ora ana sing ngelupas) |
Tahap 4: Pengujian & Validasi Tipe (Panjaluk Berkala/Pelanggan)
- Penuaan sing Dipercepat: SAE J2527 (QUV) utawa ASTM G155 (Xenon), ditindakake saben telung sasi utawa kanggo formulasi anyar.
- Resistensi Kimia: SAE J1740, kena lenga mesin, cairan rem, lan liya-liyane, diuji saben telung sasi.
- Analisis Spektrum Lengkap: Gunakake spektrofotometer kanggo ngukur kurva transmitansi 380-780nm, supaya ora ana puncak penyerapan sing ora normal.
III. Rencana Peningkatan Masalah Kualitas Umum Adhedhasar Data Tes
Nalika data uji nyebabake peringatan utawa kedadeyan ketidaksesuaian, Departemen Kualitas bakal miwiti proses analisis lan perbaikan panyebab utama ing ngisor iki karo departemen Produksi lan Teknis:
| Masalah Kualitas Umum | Item Tes Gagal sing gegandhengan | Arah Analisis Oyot Sebab | Tindakan Peningkatan sing Dipimpin Departemen Kualitas |
|---|---|---|---|
| Kabut/YI Ngluwihi Standar | Penuaan Haze, YI, QUV | 1. Stabilitas termal bahan mentah sing kurang apik 2. Suhu pangolahan sing dhuwur banget nyebabake degradasi 3. Kontaminasi lingkungan utawa peralatan | 1. Miwiti Ketertelusuran Materi: Priksa kabeh laporan uji coba kanggo batch resin/masterbatch kasebut. 2. Audit Riwayat Termal: Njupuk log produksi (suhu leleh, kurva tekanan, kecepatan sekrup). 3. Ngusulake & Ngawasi kegiatan "Minggu Reresik" kanggo sekrup, die, lan saluran udara. |
| Gagal Adhesi Lapisan | Nilai Dyne, Adhesi Potongan Lintas | 1. Perawatan korona sing ora cukup utawa bosok 2. Migrasi zat MW rendah sing ngontaminasi permukaan 3. Mikrostruktur permukaan sing ora cocog | 1. Laksanakake Kalibrasi: Wajibna Departemen Peralatan kanggo kalibrasi meter daya perawatan korona saben dina. 2. Tambah Titik Pemantauan: Tambah uji FTIR permukaan ing FQC kanggo ngawasi puncak karakteristik migrasi. 3. Ndorong Uji Coba Proses: Kolaborasi karo Departemen Teknis kanggo nguji adhesi ing macem-macem setelan korona, ngoptimalake SOP. |
| Nilai Kabut Dhuwur | Nilai Kabut (Gravimetrik) | Kandungan molekul cilik sing dhuwur (kelembapan, pelarut, oligomer) | 1. Verifikasi Pangatusan sing Luwih Ketat: Lakoni tes kelembapan cepet (kayata, Karl Fischer) ing pelet garing sawise IQC. 2. Optimalake Proses Pangolahan: Nemtokake standar wektu & suhu pangolahan minimal kanggo macem-macem kekandelan adhedhasar data eksperimen, lan ngawasi kepatuhan. |
| Fluktuasi Kekandelan/Penampilan | Kekandelan Online, Deteksi CCD | Fluktuasi parameter proses utawa kondisi peralatan sing ora stabil | 1. Nglakokake SPC (Kontrol Proses Statistik): Gawe grafik kontrol XR kanggo data kekandelan supaya bisa ndeteksi tren abnormal luwih awal. 2. Nggawe Berkas Kesehatan Peralatan: Hubungake cathetan pangopènan peralatan utama (die, chill roll) karo data kualitas produk. |
IV. Peningkatan Sistem Mutu sing Terus-terusan
- Rapat Mutu Saben Wulan: Departemen Mutu ngaturake "Laporan Data Mutu Saben Wulan", kanthi fokus ing 3 masalah TOP, sing ndorong proyek perbaikan lintas departemen.
- Peningkatan Metode Tes: Terus-terusan ngawasi pembaruan standar ASTM, ISO; nliti efektifitas metode tes internal saben taun.
- Nginternalisasi Standar Pelanggan: Ngonversi syarat khusus pelanggan utama (kayata, syarat saka sistem TS16949 produsen mobil) dadi item uji sing diperketat sacara internal lan nggabungake menyang rencana kontrol.
- Peningkatan Kapabilitas Lab: Nindakake kalibrasi instrumen lan uji komparatif personel kanthi rutin kanggo njamin akurasi lan konsistensi asil tes.
Dudutan:
Ing Linghua New Materials, kualitas dudu pamriksan pungkasan nanging diintegrasikan menyang saben pranala desain, pengadaan, produksi, lan layanan. Dokumen iki minangka pondasi saka karya kualitas kita lan komitmen sing dinamis lan dianyari. Kita bakal nggunakake pengujian sing ketat minangka aturan lan perbaikan terus-terusan minangka tombak kita, kanggo mesthekake yen "Digawe dening Linghua"TPU PPFFilm dhasar dadi pilihan sing paling stabil lan dipercaya ing pasar PPF kelas atas global.
Wektu kiriman: 23 Desember 2025